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PC塑料注塑成制品后出现开裂的情况和解决方法

编辑:东莞市威望塑胶有限公司  时间:2017-06-13

     PC塑料注塑成制品后出现开裂的情况和解决方法

     PC (聚碳酸酯)可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最常用的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下

加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。

     PC同时拥有很好的抗冲击韧性和很高的透明度,虽然拥有如此多的优良性能,但也附带着比较大的缺陷。简单列举如下:

  一、PC 的粘性很大,不易成形。故对模具的开发设计有着很高的要求。

  二、PC成制品后,残留的内应力很难消除。故如模具设计不甚合理,又加上选用PC型号品种(如抗冲击或流动性)不恰当时,就易出现制品做好过几天或是产品组装后过一、两

个月后出现产品爆裂的情况。

    常常造成比较大的损失,也耗费比较大的人力物力。在此,将多年累积的经验呈上,供有缘需要诸君参考,希有些许助力则不胜荣幸。

    一、开模具时,尽可能把进胶口加大,并在转角处处理成较有弧度形状,使注胶时能更圆顺的走满。

   二、选PC塑料注塑材料时,要分清产品之性能要求。如需较高冲击的,就选用高抗冲之PC。如是长流程的产品则选用高流动品种的PC。

    以上乃是多年经验积累仅供参考,还以PC塑料实际做出产品质量为准。如需深入探讨,欢迎来电共商切磋。


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